A CNC gépek az ipari termelés nélkülözhetetlen eszközeivé váltak. Tudni kell ugyanakkor, a CNC gépek használata során az előnyök mellett megjelenik némi biztonsági kockázat is. A gépek üzemeltetése számos veszélyforrást hordoz, amelyek közül az egyik legjelentősebb a levegőben található káros anyagok és részecskék jelenléte. Ezért rendkívül fontos a légzésvédők használata munka közbe.
A CNC (számítógépes numerikus vezérlésű) gépek elengedhetetlen eszközök a modern gyártási folyamatokban. Azonban, mint minden összetett technológiai rendszer, a CNC gépek is hajlamosak meghibásodásra, amit gyakran az elmulasztott vagy nem megfelelően végzett karbantartás idéz elő. A leggyakoribb CNC gép hibák ismerete és a karbantartások szigorú megléte azonban segíthet abban, hogy elkerüljük a nagyobb problémákat.
Kétféle ember van: az egyik, akinek a garázsában a szerszámok katonás rendben sorakoznak a polcokon, a gereblyék, lapátok felakasztva a fali tartóra, még a csavarok is méret szerint szétválogatva; a másik, akinek bármilyen otthoni szerelési munka félnapos keresgéléssel kezdődik, mert ömlesztve tárol mindent, és a szerszámai hollétéről annyi fogalma van, hogy „valahol a garázsban”. Nem nehéz kitalálni, melyik a gyakoribb: igen, az utóbbi. Pedig az előbbinek számos előnye van. És ez nem csak a garázsokra igaz, hanem a szerelőműhelyekre, üzemekre is – például a CNC üzemekre.
Az esztergálás hőskorában, mikor a rúdanyagból való megmunkálás által igyekeztek növelni a gyártás hatékonyságát, számos jogos kétely és aggály adódott az adagolást végző eszközökkel szemben. Ezek az egyszerű, már-már primitív eszközök csillapítás nélkül továbbították a vibrációt a gép felé, ezzel csökkentve a csapágyak és szerszámok tartósságát, és rontva az elkészült felület minőségét. Nem utolsó sorban pedig fokozott veszélyt is jelentettek a dolgozók számára is, hisz a biztonság, ami mára a tervezés és engedélyeztetés első számú szempontja, akkoriban egész más jelentőséggel bírt.
Azon túl, hogy az automatizálás divatos szó lett a fémmegmunkálásban, olyan gyártási megközelítéssé is vált, amely alapjaiban változtatja meg egy vállalkozás útját, de akár a céljait is. Ahhoz azonban, hogy valóban és érdemben lehessen automatizálni egy gyártási műveletsort, az egész folyamatra változásokat kell eszközölni. Ha ez rossz ütemben vagy sorrendben történik, esetleg átgondolatlanul, az keserű szájízt hagyhat maga után, elvéve a fejlesztés lendületét. A siker kulcsa egyrészt az előre gondolkodás, másrészt a megfelelő partner kiválasztása.
“A dolgozók egészsége elsődleges szempont a Melin Tool számára, ezért a az LNS olajköd elszívók beszerzése az első tesztek után nem volt valódi megfontolás tárgya.”–
A szerszámgép beszerzését, vagy egy új munka beérkezését követően a szükséges szerszámtartók beszerzése költséges, anyagilag megterhelő a cégek számára. A WTO gyorscserélő rendszerének célja, hogy mérsékelje a felmerülő költségeket és csökkentse a szerszámozás okozta mellékidőket, mindezekkel pedig növelje a gazdasági és termelési hatékonyságot.
A hatékonyság unalomig ismételt kifejezés, mégis sokak számára egészen más-más jelentéssel bír. Hatékonyság lehet a minimalizált ciklusidő, a maximalizált szerszámélettartam, gépkihasználtság növelése, vagy a rugalmasságis. És épp ez utóbbi az, ami az elmúlt időkben jelentősen felértékelődött. De mivel lehet egy szerszámgép a gyári felszereltségén is túlmutatóan sokoldalú? Jól megválasztott CNC kiegészítőkkel.
